圓錐破碎機(jī)常見問題及改進(jìn)方法

日期：2013-01-16     來源：上海夏洲重工

圓錐式破碎機(jī)在礦山上使用十分廣泛，圓錐破碎機(jī)的良好運(yùn)行，是保證整個(gè)選礦車間生產(chǎn)流程順暢的關(guān)鍵。目前國內(nèi)的圓錐破碎機(jī)總存在這樣或那樣的問題，下面上海夏洲重工針對圓錐破碎機(jī)常見的問題進(jìn)行分析與改進(jìn)作出分析：

1、存在的問題

(1)襯板更換費(fèi)時(shí)

作為破碎系統(tǒng)中碎設(shè)備，正常生產(chǎn)中，襯板更換周期一般為30天，主要拆卸內(nèi)容包括：拆卸動(dòng)、定錐襯板，更換動(dòng)、定錐襯板，加熱動(dòng)錐襯板，灌樹脂，裝配。按照拆裝標(biāo)準(zhǔn)，每次更換需要4-5小時(shí)，嚴(yán)重影響下道工序的正常進(jìn)行。

(2)配重護(hù)板磨損嚴(yán)重

由于礦石黏度大，圓錐破碎機(jī)的肋護(hù)板上礦石堆積嚴(yán)重，加劇了配重護(hù)板的磨損，并且維修費(fèi)用高。即使采用了在配重護(hù)板外側(cè)加裝4條方鋼清掃塊的方法，也無法徹底解決問題。由于圓錐式破碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，礦石沖擊大，清掃塊只能正常使用3～5天，在進(jìn)行焊接修復(fù)工作時(shí)，因空間狹小，還存在著很大的安全隱患。

(3)維修工作量大

圓錐破碎機(jī)分料盤受沖擊較大時(shí)，易造成固定螺栓剪斷及分料盤脫落的情況。該破碎機(jī)襯板使用周期為15天，每次更換襯板，都需要更換分料盤、切割環(huán)和固定螺栓等，備件消耗量大。在襯板更換周期之間，由于磨損，還需要對切割環(huán)進(jìn)行補(bǔ)焊，維修工作量較大。

2、改進(jìn)舉措

(1)改進(jìn)襯板安裝方式

根據(jù)圓錐破碎機(jī)襯板更換周期，用自制烘爐提前加熱襯板，代替耗時(shí)1小時(shí)的氣焊預(yù)加熱，不僅節(jié)省了人力物力，也避免了氣焊加熱不均及容易損傷襯板的問題。采用普通螺栓代替高強(qiáng)度螺栓固定襯板，拆卸時(shí)，只需用氣焊割除銷柱，避免了因積塵造成螺栓拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力的情況。

(2)增加圓錐破碎機(jī)配重護(hù)罩

測量圓錐破碎機(jī)配重護(hù)板的實(shí)際尺寸，在其外側(cè)10mm圓周處增加1個(gè)配重護(hù)罩，其上沿高出配重護(hù)板10mm，下部與肋護(hù)板焊接固定，上部加蓋蓋板。外側(cè)護(hù)板可以避免肋護(hù)板積礦及粉碎后礦石與高速旋轉(zhuǎn)的配重護(hù)板直接碰撞，水平蓋板避免了礦石進(jìn)入護(hù)罩與配重護(hù)板之間，防止礦渣進(jìn)入配重內(nèi)部潤滑系統(tǒng)。

(3)重新預(yù)設(shè)破碎機(jī)分料盤

采用以鋼板為骨架，外敷耐磨橡膠的分料盤，利用橡膠的彈性，減輕礦石對分料盤的沖擊，防止分料盤松動(dòng)脫落。在保證耐磨性的同時(shí)，調(diào)整分料盤外形尺寸，保護(hù)切割環(huán)免受或少受磨損。

上海夏洲重工是國內(nèi)圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)廠商，夏洲重工結(jié)合當(dāng)前的圓錐破碎機(jī)，引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)、研制的新型圓錐破碎機(jī)，在以上問題上有較大的改進(jìn)與突破?；诋?dāng)前傳統(tǒng)的圓錐破碎機(jī)技術(shù)相對落后，夏洲重工勵(lì)精圖治、提出改進(jìn)的一些辦法，大大的提高了圓錐破碎機(jī)工作的連續(xù)性，提高了破碎機(jī)的綜合效益，書寫了圓錐破碎機(jī)的新篇章。