在科技不斷進步的步伐下，我國選礦技術(shù)及選礦設(shè)備都有了很大的改進。絕大部分金礦物的選礦常采用重選和浮選兩種方法提取金，其主要工藝是通過破碎機設(shè)備破碎，再進入球磨機粉碎，然后通過重選、浮選工藝，提取精礦與尾礦，接著通過化學(xué)方法進行冶煉，最后產(chǎn)品將成為成品金。
重選重力選礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法，采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。而我國80%的選金廠采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟效益，減少精礦運輸損失，多采取就地處理，浮選工藝有較大發(fā)展，在選金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚弧?/span>
金礦物的具體選礦工藝是：①原礦進行第一段破碎后進入雙層振動篩篩分，上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進行第二段破碎，第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進行篩分。
②篩分后的最終產(chǎn)品通過第一段球磨機進行磨礦并與分級機構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦，其分級溢流經(jīng)旋流器分級后進入第二段球磨機再磨，然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。
③旋流器溢流首先進行優(yōu)先浮選，其泡沫產(chǎn)品進行二次精選、三次精選最終成為精礦產(chǎn)品，經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進入旋流器進行再分級、再選別，二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別，三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。
④破碎及研磨破碎工藝多采用顎式破碎機進行粗碎，采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機中碎，而細(xì)碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產(chǎn)量及設(shè)備利用系數(shù)，選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度。
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