第一、破碎機(jī)的正確使用方法也是為維護(hù)做鋪墊，避免破碎機(jī)有更多的磨損，操作方法如下：
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。
2、破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過(guò)載或承受過(guò)載。
3、在正常情況下，軸承的溫升不超過(guò)35℃，最高溫度不超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以消除。
4、停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5、在破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后，方可再起動(dòng)。
6、齒板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
第二、破碎機(jī)的磨損是避免不了的，我們之后盡可能的去降地他的磨損。操作方法如下：
1、控制粗破粒度和夾鐵現(xiàn)象：粗破一般選用鄂式破碎機(jī)或圓錐破碎機(jī)，在原礦投人前，一般應(yīng)進(jìn)行破碎，不得超過(guò)600mm粒度，這樣，為了有效控制這個(gè)粒度，在破碎人口處，安裝600mmx600mm的格篩，進(jìn)行有效控制?？刂屏肆６?，就會(huì)減小鄂破的承受力，可以有效的保護(hù)顎板和防止破碎卡車。一般公司在鄂破排料口處，安裝有除鐵器，避免礦山采礦將桿子、鏟齒等較硬的鐵器進(jìn)入中碎，因?yàn)橹兴樵O(shè)備和襯板是粗碎的5倍以上，同時(shí)鄂破吃的粗，排的也粗，對(duì)襯板影響不大，但是破碎人料口有人看護(hù)揀鐵還是必要的。
2，增加緩沖倉(cāng)和物料運(yùn)輸通道的坡度：摩擦系數(shù)的影響因素一般有：材料的性質(zhì)、速度和溫度、載荷、振動(dòng)和光潔度，其中我們可以改變的就是材料和載荷，只要我們改變緩沖倉(cāng)或物料運(yùn)輸通道的坡度，增加傾角9以減小正向壓力，就變相減小了摩擦力f=tg9，這樣就可以減少金屬壁的磨損，增加使用壽命，但是這必須是在條件允許的情況下進(jìn)行改造。
3、在物料通過(guò)的金屬壁上，釘上一層聚氨酯板增加金屬壁使用壽命：在無(wú)法調(diào)節(jié)緩沖坡度的情況下，除了增加鋼板硬度外，我們可以把倉(cāng)壁釘上一層 20mm厚的聚氨酯保護(hù)板，根據(jù)國(guó)家反應(yīng)注射成型工程技術(shù)研究中心的(聚氨酯彈性體摩擦系數(shù)影響因素探討)的結(jié)論："硬度對(duì)聚氨酯彈性體摩擦系數(shù)的影響較大，一般情況下，硬度越低，摩擦系數(shù)越高"，表面越光滑，摩擦力越小。因?yàn)殍F礦山硬度高，聚氨酯表面光滑，有彈性，這樣就可以有效保護(hù)緩沖倉(cāng)壁減少破損。
4，保證皮帶清料器刮料干凈
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